Оборудование Progect Pro от Wagner: особенности технологии и преимущества.
Компания «Промышленное снабжение» представляет в Сибирском регионе линейку оборудования Airless от компании Wagner для домашнего и полупрофессионального использования - серию Project Pro.
В данную линейку входят аппараты:
1.Project Pro 117
2. Project Pro119
Данные аппараты отличаются:
-
по мощности
-
производительности
-
длине шланга
Если коротко описать возможности данного оборудования в двух словах, то первый, Project Pro 117 предназначен для продвинутого любителя, который хочет эффективно и быстро наносить любые покрытия в масштабах загородного дома и всего, что находится вокруг него(длина шланга 7,5 метров). Назначение Project Pro 119 – более широкий круг любителей и строительных бригад , прежде всего специалистов по фасадным работам (длина шланга 15 метров). Такой аппарат позволит маляру уверенно себя чувствовать уже в масштабах пятиэтажного дома без необходимости частой смены положения оборудования на фасаде.
Технология безвоздушного распыления (Airless) основана на воздействии высокого давления в 30-250 Бар на жидкость, пропускаемую через калиброванное тонкое отверстие особой формы (сопло). В результате такого воздействия образуется тонкодисперсный туман из частиц краски.
Высокое давление при перекачивании краски способствует разжижению тиксотропных (загущенных) лакокрасочных материалов при транспортировке по каналам и шлангам распылительного оборудования , а также - в течении короткого времени (доли секунды) - на окрашенной поверхности. После этого тиксоропный материал, уже в неподвижном состоянии, густеет. За счет этого краска может быть нанесена достаточно толстым слоем для достижения идеальных свойств пленки и укрывистости без образования потеков.
Подача краски по шлангу на расстояния от 10-15 метров позволяет широко применять данное оборудование при строительных (прежде всего на фасадных)работах. Для нанесения считаются пригодными практически все типы лакокрасочных материалов. Наиболее мощные специализированные установки позволяют наносить распылением даже относительно густые материалы, такие , как мастики битумные или шпаклевки.
Оборудование безвоздушного распыления (Airless) широко представлено в программе поставки компании Wagner – мирового лидера в производстве оборудования для покраски и защиты поверхностей.
Сравним технические харакеристики аппаратов Вагнер Pro 117 и Project Pro119.
Средняя производительность по прокачиваемой краске:
Средняя производительность по прокачиваемой краске: | |
Project Pro 117 | 0,8 л/мин |
Project Pro 119 | 1,3 л/мин |
(1 литр = от 3 до 15 метров квадратных готовой окрашенной поверхности, в зависимости от наносимого материала и шероховатости поверхности)
Соответственно при 200 микрон наносимого слоя производительность составит:
Project Pro 117 4 м2/мин
Project Pro 119 6,5 м2/мин
Другой аспект, который важен для профессионального строителя – возможность нанесения более густой краски, например, фасадной. С данной задачей справится более эффективно Project Pro 119.
В прочих случаях возможности данного оборудования, принцип работы и ресурс практически равны. Они прекрасно справятся с любыми типами ЛКМ в отделке помещений, защите металлоконструкций, окраске фасадов и различных сооружений на свежем воздухе.
Экономическая эффективность.
Оборудование Airless позволяет наносить краску большим слоем, чем валиком или кистью, экономя время и уменьшая себестоимость работ. Поэтому оборудование такого класса очень популярно у фасадчиков. Особенно эффективно оно при окраске поверхностей с грубой фактурой, или при сложном рельефе поверхности.
Мощный поршневой насос обладает ресурсом в более 1000 литров краски – до первого технического обслуживания.
Если перевести в квадратные метры окрашенного фасада – то это около 4000 м2готового фасада «под ключ», что примерно равно площади 1,5 - 2 средних пятиэтажных домов.
Экономическая эффективность при существующих расценках очевидна, если сравнить с нанесением валиком:
4000 м2под ключ = 8000 м кВ (два слоя валиком) = 0,8 млн руб (100 руб,/ м2– расценка без стоимости лесов и других накладных расходов).
Если учесть, что производительность оптимальна и выше аналогичной с применением малярных валиков примерно в 3-5 раз (1 м2 в минуту против 5 м2/мин), а количество наносимых слоев меньше в 2 раза, то окупаемость данного оборудования достигается примерно на 350-600 м2 фасадных или интерьерных работ.
Кроме прочего данное оборудование позволит успеть больше в течение короткого периода строительного сезона.
Отдельная статья – экономия лакокрасочного материала, которая при достаточно шероховатых поверхностях достигает 30 - 200 % по сравнению с нанесением валиком.
Что важно учитывать при эксплуатации поршневых насосов высокого давления?
1. Перед использованием оборудования следует внимательно и с полным пониманием прочитать «инструкцию по эксплуатации» на данный вид оборудования, находящуюся в комплекте с ним.
2. Лакокрасочный материал будет лучше прокачиваться чистым, регулярно смазываемым оборудованием. Смазка оборудования обязательна и производится перед каждым использованием. В комплекте с аппаратом находится бутылочка –масленка с машинным маслом. Рекомендации по уходу и промывке оборудования содержатся в инструкции по эксплуатации. Смазку производят без разборки оборудования через специальное отверстие в передней части корпуса. В качестве замены оригинального масла подходит любое легкое машинное смазочное масло.
3. Необходимо регулярно проводить инспекцию и замену (или промывку) фильтра лакокрасочного материала. Фильтр располагается в корпусе распылительного пистолета . Рекомендуется приобретать несколько запасных фильтров – в зависимости от планируемых типов материалов. Загрязненный фильтр сказывается на серьезном падении мощности распыления и проявляется в некрасивой оптике поверхности (появляется шагрень, полосы).
4. При длительном хранении оборудования его необходимо законсервировать для предотвращения коррозии поршневой группы. Консервация производится согласно указаний в инструкции по эксплуатации.
5. Оптимальный результат достигается при правильном соотношении вязкости и структуры материала, правильном выборе рабочего давления ,фильра и форсунки. Например, для распыления лаков рекомендуется более тонкая форсунка и более тонкий фильтр, чем для дисперсионных красок. В комплекте с аппаратом идет наиболее универсальная крупная форсунка.
6. При нанесении распылением часто рекомендуют разбавить наносимый материал в пределах 10%.
7. Следует правильно выбирать не только режим распыления , но и качественный , предназначенный для нанесения оборудованием Airless материал. Некоторые дефекты, например, пузыри, могут зависеть от самого материала.
8. Мультиколорные декоративные покрытия с крупными частицами краски (такие, как Colori Fino от Dufa) нельзя наносить оборудованием Airless.
9. При работе с материалами, содержащими органический растворитель, следует особенно внимательно учитывать рекомендации из разделов по электрической и пожарной безопасности в инструкции по эксплуатации.